高溫氣體密封式電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能指標(biāo)

    高爐送風(fēng)系統(tǒng)由汽輪帶動(dòng)軸流壓縮機(jī)，壓縮機(jī)吸入大氣中的空氣，然后從壓縮機(jī)出來的空氣經(jīng)過幾道閥門和熱風(fēng)爐送往高爐。應(yīng)用在這里的閥門有止回閥和電動(dòng)蝶閥。由于這里溫度較高，電動(dòng)蝶閥的密封成了突出的問題。為了滿足重慶鋼鐵公司高爐送風(fēng)系統(tǒng)的需要，我們研制了高溫氣體密封式電動(dòng)蝶閥。

    1.高溫氣體密封式電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能指標(biāo)主要性能指標(biāo)

    高溫氣體密封式電動(dòng)蝶閥的工作壓力位0.6MPa，公稱通徑為1000mm，工作介質(zhì)為含微量粉塵的空氣，最高工作溫度為350℃，允許內(nèi)泄漏量為60cm3/min，啟閉時(shí)間小于60秒。控制方式為電動(dòng)控制。

    2.結(jié)構(gòu)型式

    以往的一般最高使用溫度為80℃，采用橡膠等彈性材料，依靠彈性變形達(dá)到密封。該閥門為高溫型式的閥門，最高使用溫度為350℃。由于橡膠的耐熱性較差，耐熱性能較好的氟橡膠的使用溫度也只能達(dá)到250℃。為此，我們選用了金屬--金屬的硬密封，并選用了雙偏心結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)有愈關(guān)愈緊的特點(diǎn)，閥體密封圈和蝶板密封圈皆做成彈性的。這樣，閥門關(guān)閉后，依靠閥體密封圈和蝶板密封圈的彈性變形及雙偏心結(jié)構(gòu)愈關(guān)愈緊的特點(diǎn)使閥門達(dá)到密封。此閥的蝶板采用 架式結(jié)構(gòu)，具有剛性好，流通面積大，流阻小等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用短系列，焊接結(jié)構(gòu)，開關(guān)靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。

    3.主要材料的選擇

    根據(jù)閥門的使用環(huán)境，閥軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有強(qiáng)度高，變形小，壽命長，耐溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。蝶板，閥體采用碳鋼焊接而成，體積小，重量輕。軸套采用耐高溫，自潤滑的碳--石墨材料，摩擦系數(shù)小。蝶板密封圈和閥體密封圈采用具有硬度差的鋁青銅ZQAL9-4和不銹鋼2Cr13配合，加工精度高，具有自磨削作用，使用摩擦力小，壽命長。

    4.密封試驗(yàn)

    閥門裝配后，應(yīng)該進(jìn)行密封壓力試驗(yàn)。由于我們無大口徑氣體試驗(yàn)設(shè)備，未做高溫氣體密封試驗(yàn)。只對DN1000的電動(dòng)蝶閥進(jìn)行常溫水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，閥門的泄漏量甚小，滿足GB4981-85的要求，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。為了確切的掌握該閥門的密封性能，根據(jù)相似理論，生產(chǎn)制造出DN250的蝶閥，該閥的各部分尺寸參數(shù)都按模擬比1/4的關(guān)系與DN1000閥相關(guān)。制造后，對DN250的蝶閥進(jìn)行各種性能試驗(yàn)。結(jié)果，試驗(yàn)閥在接近介質(zhì)實(shí)際使用溫度250℃時(shí)，漏量極微，基本上為零，其他性能也均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

    高溫氣體蝶閥經(jīng)過研制，生產(chǎn)和試驗(yàn)，都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。該閥的生產(chǎn)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。